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워터파크 중압 UV 살균기

중압 자외선 살균기는 중대형 수역의 소독을 위해 특별히 고안된 고효율 장치입니다.

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제품설명

제품 장점

 

● 강력한 광역 스펙트럼 살균: 3kW 중압 램프는 200~400nm의 광역 스펙트럼 자외선을 방출하여 대장균, 레지오넬라균과 같은 일반적인 미생물을 효과적으로 죽일 뿐만 아니라 약물 내성 박테리아와 바이러스 핵산의 세포벽을 파괴합니다. 크립토스포리디움과 같은 전통적인 소독 방법으로는 비활성화하기 어려운 병원체에 대해 ≥99.99%의 사멸률을 달성합니다. 동시에 물속의 클로라민과 악취 유발 물질을 분해하여 맛과 투명도를 향상시킵니다.

 

● 공압식 자동 청소: 압축 공기 구동식 링 모양 청소 메커니즘을 활용하여 0~24시간 간격으로 청소하도록 설정하거나 램프 오염 수준(광 투과율 센서로 감지)에 따라 자동으로 청소를 시작하도록 설정할 수 있습니다. 청소 과정은 마찰이 없으며 단일 램프 청소를 30초 이내에 완료하고 자외선 투과율을 ≥90%로 유지하여 수동 청소로 인한 가동 중지 시간과 램프 마모를 방지합니다.

 

● PLC 지능형 제어: 산업용 PLC 컨트롤러와 7인치 컬러 터치스크린이 장착되어 램프 전력, 작동 시간, UV 조사량, 청소 기록 등 주요 데이터를 실시간으로 표시합니다. 소독 강도의 단계별 조정(예: 다양한 기간 동안 유량을 기반으로 한 동적 전력 조정)을 지원하고 과열, 과압 및 램프 오작동에 대한 자가 진단 및 청각/시각 경보 기능을 갖추고 있습니다. 조작이 직관적이고 편리합니다.

 

● 원격 통신 제어: Modbus RTU, TCP/IP 및 기타 통신 프로토콜을 지원하여 IoT 플랫폼 또는 기존 사용자 제어 시스템과 통합할 수 있습니다. 관리자는 모바일 앱이나 컴퓨터 단말기를 통해 원격으로 장비 상태를 보고, 경보 정보를 받고, 작동 매개변수(예: 청소 주기 및 소독 모드)를 수정할 수 있으므로 무인 작동과 여러 장치의 중앙 집중식 관리가 가능합니다. 이는 분산형 또는 대규모 수처리 프로젝트에 특히 적합합니다.

 

● 안정적이고 내구성이 뛰어난 디자인: 램프는 수입 석영 유리와 내열성 전극을 사용하며 수명은 ≥8000시간입니다. 장비의 본체는 316 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 산 및 알칼리 부식에 강합니다 (pH 5.5-9.5 수역에 적합). 공압 시스템은 식품 등급 씰을 사용하여 2차 오염을 방지합니다. 전체 보호 수준은 IP66으로 습하고 먼지가 많은 산업 환경에 적합합니다. III. 주요 기능

 

● 중압 자외선 살균: 3kW 중압 램프는 고강도, 넓은 스펙트럼의 자외선을 발생시켜 미생물의 DNA 구조를 파괴하여 신속한 살균을 달성합니다. 동시에 185nm 파장의 자외선은 물 속의 미량 유기물(예: 살충제 잔류물 및 작은 산업 분자 오염 물질)의 분해를 도와 전반적인 수질 지표를 개선합니다.

 

● 적응형 공압 세척: 투과율 센서가 램프 표면 오염 수준을 실시간으로 모니터링합니다. 오염으로 인해 투과율이 80% 미만으로 떨어지면 PLC가 자동으로 공압 청소를 시작합니다. 청소 주기는 수동으로 설정할 수도 있습니다(예: 4시간마다). 압축 공기는 청소 링을 구동하여 램프 표면을 닦아 종료할 필요 없이 스케일과 생물학적 점액을 제거합니다.

 

● PLC 지능형 제어: 터치스크린을 사용하여 "자동/수동"을 설정할 수 있습니다. 모드. 자동 모드에서 장비는 유입되는 물 흐름(외부 유량계 필요)에 따라 자외선 전력을 동적으로 조정하여 안정적인 소독 용량(≥30mJ/cm²)을 보장합니다. 수동 모드는 갑작스러운 수질 오염에 대처하기 위해 비상 전원 조정을 지원합니다.

 

● 원격 중앙 집중식 관리: 기기 데이터는 4G/이더넷 모듈을 통해 클라우드에 업로드되어 다중 단말기 액세스(휴대전화, 컴퓨터)를 지원합니다. UV 강도, 누적 작동 시간, 세척 빈도 등을 실시간 모니터링이 가능합니다. 원격 펌웨어 업그레이드가 지원되므로 현장 작업 없이 장치 기능 업데이트가 가능합니다.

 

● 안전 보호: 도어 제어 스위치(장비 커버를 열면 자동 전원 꺼짐), UV 누출 감지기(농도 ≥0.15ppm 시 경보), 수냉식 과열 보호 장치(전력 ≥2kW 모델의 경우 표준)가 장착되어 인력 및 장비 안전을 포괄적으로 보호합니다.

 

응용 시나리오

 

● 도시 폐수 처리: 폐수 처리장의 폐수 또는 재생수 재이용 파이프라인에 설치되어 2차 처리된 폐수를 소독하고, 염소 처리 공정을 대체하고, 소독 부산물(예: 클로로포름)을 줄이고, 조경 및 관개에 재생수 사용 기준을 충족합니다.

 

● 산업용 순환수: 발전, 화학, 야금 산업의 순환 냉각수 시스템에 사용되어 레지오넬라균 및 기타 미생물을 죽이고 생물학적 슬러지로 인한 배관 막힘 및 장비 부식을 방지하며 열 교환 효율을 향상시키고 보충수 및 약품 비용을 절감합니다.

 

● 식품 가공수: 음료, 유제품, 육류 가공 기업의 생산 용수 파이프라인에 적합하며 원수를 소독하고 물을 세척하여 미생물 오염으로 인한 제품 부패를 방지하고 식품 GMP 인증 요구 사항을 충족합니다.

 

● 대형 수영장 및 휴양 수역: 대형 공공 수영장 및 워터파크의 순환수 시스템에 설치되어 염소 사용량을 50~70% 줄이고 염소 냄새 자극 및 피부 알레르기를 방지하고 방문객 경험을 개선합니다.

 

● 고급 식수 처리: 시골 마을이나 소규모 상수도의 중앙 집중식 급수 시스템에 사용되며 기존 처리된 물을 심층적으로 소독하고 잔류 염소 및 유기물을 제거하여 사용 지점에서 식수의 안전성을 보장합니다.

 

적용 범위

 

매개변수 사양
공압 청소 압축 공기 압력: 0.4–0.6 MPa; 청소 시간: 주기당 30~60초
PLC 제어 7인치 컬러 터치스크린; 중국어/영어 지원; 데이터 저장 ≥1년
원격통신 RS485(Modbus RTU) / 이더넷(TCP/IP); 4G 모듈 확장 지원
전원공급장치 AC380V ±10%, 50Hz (3상 5선식)

 

사용상의 주의사항

 

● 설치 요구 사항: 장비는 파이프라인의 직선 섹션에 수평으로 설치해야 하며, 균일한 물 흐름을 보장하기 위해 전후에 파이프 직경의 3배에 해당하는 직선 파이프 섹션을 확보해야 합니다. 공압 시스템은 깨끗한 압축 공기 공급원(유수 분리기를 포함하여 압력 0.4-0.6MPa)에 연결되어야 합니다. 원격 통신 모듈은 장애물을 피하고 신호가 안정적인 곳에 설치해야 합니다.

 

● 작동 안전: 장비가 작동하는 동안 램프함 덮개를 열지 마십시오. 유지보수 전에 PLC 또는 원격 터미널을 통해 기계를 정지하고 잠가야 합니다. 작업자는 자외선에 직접적으로 노출되는 것을 피하기 위해 자외선 차단 안경과 장갑을 착용해야 합니다.

 

● 유지관리: 터치스크린이나 원격 단말기를 통해 매주 장비 작동 데이터 및 청소 기록을 확인합니다. 매달 공압 시스템의 공기 호스 연결부의 누출 여부를 점검하고 공기 필터를 청소하십시오. 6개월마다 UV 강도 센서와 유량계를 교정합니다. 수명(≥5000시간)에 따라 램프를 교체하거나 강도가 70%로 감소하면 이상적으로는 균일한 강도를 보장하기 위해 전체 램프를 교체합니다.

 

● 문제해결: UV 강도가 갑자기 떨어지면 램프 파손이나 표면 스케일링을 확인하세요. 공압 청소가 실패할 경우 수동 청소 모드로 전환하고 압축 공기 압력을 확인하십시오. 원격 통신이 중단되면 네트워크 연결을 확인하거나 통신 모듈을 다시 시작하십시오. 문제가 지속되면 제조업체의 기술 담당자에게 문의하십시오.

 

시스템 매개변수:

 

● 공압식 청소: 압축 공기 압력 0.4~0.6MPa, 청소 시간 30~60초/주기

 

● PLC 제어: 7인치 컬러 터치스크린, 중국어/영어 전환 지원, 데이터 저장 ≥1년

 

● 원격 통신: RS485(Modbus RTU)/이더넷(TCP/IP), 4G 모듈 확장 지원

 

● 전원 공급 장치: AC 380V±10% 50Hz(3상 5선 시스템)

 

제조공정

 

● 본체 제조: 304 스테인리스 강판, 레이저 절단 및 CNC 굽힘, 내부 표면 광택 처리로 스케일 부착 감소; 캐비티는 1.5배의 작동 압력 수압 테스트를 거쳐 누출이 없는지 확인합니다.

 

● 램프 튜브: 공장에서 출고되기 전에 100% 광도 테스트를 거쳤습니다(강도가 표준을 충족하는지 확인).

 

● 시스템 통합: PLC 및 원격 통신 모듈 프로그래밍 및 디버깅, 72시간 연속 작동 테스트, 흐름 변동, 청소 시작, 오류 경보와 같은 시나리오 시뮬레이션을 통해 모든 기능의 조화로운 작동을 보장합니다. 공압 시스템은 신뢰성을 검증하기 위해 500회의 세척 테스트를 거칩니다.

 

● 전체 테스트: 완성된 제품은 UV 강도 분포 테스트(캐비티 내 사각지대 없음), 공압 세척 효과 테스트, 원격 통신 안정성 테스트, 안전 성능 테스트(절연 저항, 접지 저항)를 거칩니다. 모든 기준을 충족하는 제품만 공장에서 출고됩니다.

 

자주 묻는 질문(FAQ)

 

Q: 3kW로 작동할 때 에너지 소비가 높나요? 에너지를 절약할 수 있나요?

A: 장비는 동적 전력 조정을 지원하며 피크가 아닌 기간 동안 50% 전력(1.5kW)으로 작동할 수 있어 상시 전력에 비해 15-20% 에너지를 절약할 수 있습니다. 또한 화학 약품이 필요하지 않아 장기적으로 화학 소독에 비해 약품 조달 비용이 절약되어 전체 에너지 비용이 절감됩니다.

 

Q: 공압식 청소에는 추가 공기 압축기가 필요합니까?

A: 사용자 현장에 압축 공기 공급원이 부족한 경우 소형 공기 압축기(0.7MPa, 1m³/min)를 별도로 구성해야 합니다. 제조업체는 일치하는 옵션을 제공할 수 있습니다. 압축공기 시스템이 이미 존재하는 경우 직접 연결할 수 있습니다(유수 분리기 설치 필요).

 

Q: 램프 교체에는 전문 인력이 필요합니까? 교체주기는 어떻게 되나요?

A: 전문 인력이 램프를 교체하는 것이 좋습니다. 교체 과정에서는 전원 공급 장치를 분리하고 물을 배수해야 합니다. 작업은 간단합니다(15분 이내 완료). 램프 수명은 ≥8000시간입니다(하루 8시간 작동 기준으로 약 1년). PLC는 1000시간 전에 교체 알림을 발행합니다.

 

Q: 저온 환경(예: -10℃)에서도 장비가 정상적으로 시동될 수 있나요?

답: 그렇습니다. 제어 캐비닛에는 PLC 및 통신 모듈의 정상적인 작동을 보장하기 위해 저온에서 자동으로 시작되는 가열 모듈이 있어야 합니다. 램프 시작 온도 범위는 -10-50℃입니다. 저온 환경에서는 시작 시간이 약간 길어지지만(약 30초) 소독 효과에는 영향을 미치지 않습니다.

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